ระบบผสมและผสมนมผง

ขั้นตอนแรก：การประมวลผลล่วงหน้า
เนื่องจากน้ำนมดิบของวิธีการผสมแบบแห้งใช้ผงพื้นฐานบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ (ผงพื้นฐานหมายถึงนมวัวหรือนมแพะและผลิตภัณฑ์แปรรูป (ผงเวย์, ผงเวย์โปรตีน, นมผงพร่องมันเนย, นมผงทั้งตัว ฯลฯ ) เป็นวัตถุดิบหลัก เพิ่มบางส่วน หรือไม่เติมสารอาหารและสารเสริมอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปนมผงสูตรสำหรับทารกที่ผลิตโดยกรรมวิธีเปียก) ดังนั้น เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของวัสดุอันเนื่องมาจากการปนเปื้อนของบรรจุภัณฑ์ภายนอกในช่วง กระบวนการผสมจำเป็นต้องทำความสะอาดวัตถุดิบในขั้นตอนนี้ บรรจุภัณฑ์ด้านนอกจะถูกสุญญากาศและปอกเปลือก และบรรจุภัณฑ์ด้านในจะถูกสุญญากาศและฆ่าเชื้อก่อนที่จะถูกส่งไปยังกระบวนการต่อไป
ในกระบวนการเตรียมการประมวลผล การดำเนินการมีดังนี้:

• ผงฐานแพ็คใหญ่ที่ผ่านการตรวจสอบจะต้องผ่านการปัดฝุ่นครั้งแรก การลอกครั้งแรก และการปัดฝุ่นครั้งที่สองทีละขั้นตอน จากนั้นจึงส่งไปยังอุโมงค์เพื่อการฆ่าเชื้อและการส่งผ่าน
• ในเวลาเดียวกัน วัตถุดิบ เช่น สารเติมแต่งและสารอาหารต่างๆ ที่พร้อมจะเติมจะถูกปัดฝุ่นและส่งไปยังอุโมงค์ฆ่าเชื้อเพื่อการฆ่าเชื้อและส่งต่อ

ภาพด้านล่างคือการดำเนินการกำจัดฝุ่นและฆ่าเชื้อของบรรจุภัณฑ์ด้านนอกก่อนลอกผงฐานของบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่

ขั้นตอนที่สอง：การผสม

• กระบวนการผสมวัสดุอยู่ในกระบวนการทำความสะอาด มาตรการสุขอนามัยและการฆ่าเชื้อที่เข้มงวดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับบุคลากรและอุปกรณ์ในโรงงาน และสภาพแวดล้อมการผลิตต้องมีข้อกำหนดพารามิเตอร์คงที่ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น ความดันอากาศ และความสะอาด
• ในแง่ของการวัดผล ข้อกำหนดนั้นสูงมาก เนื่องจากเกี่ยวข้องกับประเด็นด้านเนื้อหา:
  1. จำเป็นต้องจัดทำบันทึกที่เกี่ยวข้องสำหรับการผลิตแบบผสมทั้งหมดและการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลการผลิตผลิตภัณฑ์ได้
  2.ก่อนการผสมล่วงหน้า จำเป็นต้องตรวจสอบประเภทและน้ำหนักของวัสดุตามสูตรผสมล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนถูกต้อง
  3. สูตรวัสดุ เช่น วิตามิน ธาตุรอง หรือธาตุอาหารอื่น ๆ จะต้องป้อนและจัดการโดยเจ้าหน้าที่ฝ่ายจัดการสูตรพิเศษ และบุคลากรที่เกี่ยวข้องจะตรวจสอบสูตรเพื่อให้แน่ใจว่าการชั่งน้ำหนักของวัสดุสอดคล้องกับข้อกำหนดของสูตร
  4.หลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่าการชั่งน้ำหนักวัสดุสอดคล้องกับข้อกำหนดของสูตรแล้ว จำเป็นต้องระบุชื่อ ข้อมูลจำเพาะ วันที่ ฯลฯ ของวัสดุหลังจากการชั่งน้ำหนักเสร็จสิ้น

ในระหว่างกระบวนการผสมทั้งหมด ขั้นตอนการดำเนินการมีดังนี้

• ผงนมดิบหลังจากขั้นตอนแรกของการปรับสภาพและการฆ่าเชื้อจะต้องผ่านการปอกเปลือกและการวัดแสงครั้งที่สอง

• การผสมสารเติมแต่งและสารอาหารครั้งแรก

• ทำการผสมครั้งที่สองของนมผงดิบหลังจากการปอกเปลือกครั้งที่สอง และผสมสารเติมแต่งและสารอาหารหลังจากการผสมครั้งแรก

• เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของการผสม การผสมครั้งที่สามจะดำเนินการหลังจากนั้น

• และดำเนินการตรวจสอบตัวอย่างนมผงหลังการผสมครั้งที่สาม
• หลังจากผ่านการตรวจสอบแล้วจะเข้าสู่ขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์ผ่านเครื่องตรวจจับโลหะแนวตั้ง

ขั้นตอนที่สาม: บรรจุภัณฑ์
ขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์ยังอยู่ในส่วนการดำเนินการทำความสะอาดด้วย นอกเหนือจากการตอบสนองความต้องการของขั้นตอนการผสมแล้ว โรงงานยังต้องใช้เครื่องบรรจุกระป๋องอัตโนมัติแบบปิดเพื่อควบคุมมลพิษทุติยภูมิเทียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์ค่อนข้างเข้าใจง่าย โดยทั่วไปขั้นตอนการดำเนินการจะเป็นดังนี้:

• ผงผสมที่ผ่านการตรวจสอบขั้นตอนที่ 2 จะถูกบรรจุและบรรจุในกระป๋องด้วยวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อโดยอัตโนมัติ

• หลังจากบรรจุภัณฑ์แล้ว กระป๋องจะถูกขนส่งและเข้ารหัส และสุ่มเลือกนมผงกระป๋องเพื่อตรวจสอบ กระป๋องที่ผ่านการรับรองจะถูกใส่ลงในกล่องและกล่องจะมีรหัสกำกับไว้

• นมผงที่ทำตามขั้นตอนข้างต้นทั้งหมดสามารถเข้าโกดังและรอการจัดส่งได้

• การใส่นมผงกระป๋องลงในกล่อง

ต่อไปนี้เป็นรายการอุปกรณ์ที่ใช้ในการผสมนมผงสำหรับทารกกระป๋องแบบแห้ง:

• อุปกรณ์ระบายอากาศ ได้แก่ เครื่องปรับอากาศส่วนกลาง, เครื่องกรองอากาศ, เครื่องกำเนิดโอโซน
• อุปกรณ์ลำเลียง ได้แก่ สายพานลำเลียงแบบผง สายพานลำเลียง โซ่สายพานลำเลียง หน้าต่างถ่ายโอนแบบปิดผนึก และลิฟต์
• อุปกรณ์ปรับสภาพ ได้แก่ เครื่องดักฝุ่น เครื่องดูดฝุ่น เครื่องฆ่าเชื้อแบบอุโมงค์
• อุปกรณ์การผสม รวมถึงแท่นปฏิบัติการ ชั้นวาง เครื่องผสมสามมิติ เครื่องผสมผงแห้ง
• อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ เครื่องบรรจุกระป๋องอัตโนมัติ เครื่องปิดฝา เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท แท่นปฏิบัติการ
• อุปกรณ์ตรวจวัด เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ เกจวัดความดันอากาศ เครื่องบรรจุกระป๋องแบบอัตโนมัติ
• อุปกรณ์จัดเก็บ ชั้นวาง พาเลท รถยก
• อุปกรณ์สุขภัณฑ์, ตู้ฆ่าเชื้อเครื่องมือ, เครื่องซักผ้า, ตู้ฆ่าเชื้อเสื้อผ้าทำงาน, ฝักบัวลม, เครื่องกำเนิดโอโซน, เครื่องพ่นแอลกอฮอล์, เครื่องดูดฝุ่น, ถังขยะ ฯลฯ
• อุปกรณ์ตรวจสอบ เครื่องชั่งเชิงวิเคราะห์ เตาอบ เครื่องหมุนเหวี่ยง เตาไฟฟ้า ตัวกรองสิ่งเจือปน อุปกรณ์ตรวจวัดโปรตีน เครื่องกวนดัชนีความไม่ละลายน้ำ ตู้ดูดควัน เครื่องฆ่าเชื้อด้วยความร้อนแบบแห้งและเปียก อ่างน้ำ ฯลฯ